Изготовление ствола пистолета, Самодельное огнестрельное оружие — Википедия
Эксплуатационные свойства оружия с использованием полученного ствола близки к данным примера 1. Протяжка Broashing. В канал ствола вводится резец и при помощи шаблона повторяет твист и раз за разом снимает лишний металл, формируя один конкретный нарез. Твист ствола - закрученость нарезов, от которой зависит точность и дальность полета пули. Нарезное оружие.
Яркий пример — это калибры 5. Одна и та же пуля по полям нарезов имеет диаметр 5. Стволы с трапециевидными нарезами могут иметь 4, 5 и 6 нарезов. От их количества зависит точность, долговечность и цена ствола. Последнее время многие производители стали склонятся к дешевым стволам с четырьмя нарезами, так как стрелки в некоторых дисциплинах предпочитают скорость стрельбы точности и сжигают стволы быстро, предпочитая менять их, а не беречь.
Полигональная нарезка ствола, не имеет ведущих граней, а имеет форму шестигранного торцевого ключа, который под давлением газов, просто плющит пулю в эдакую шестигранную гайку и закручивает ее, прогоняя по каналу. Полигональный ствол обеспечивает более высокую обтюрацию обеспечение герметизации канала ствола при выстреле, то есть создание условий в стволе огнестрельного оружия, при которых пороховые газы работают по назначению, расширяясь позади пули или снаряда, что увеличивает эффективность и безопасность применения оружия.
Иногда полигональный ствол имеет восемь граней и форму октагона. Это очень хорошее и долговечное решение для короткоствольного оружия, однако винтовки с полигональной нарезкой производит лишь несколько компаний, и связано это в основном с более высокой стоимостью производства.
В основном длинный ствол все же традиционно использует трапецеидальную нарезку. И еще один популярный в последнее время тип винтовочного ствола называется «Сверловка Ланкастера».
До последнего времени он не считался нарезным, а лишь разновидностью гладкоствольного оружия, но так как в отличие от гладкоствольных цилиндров пуле, проходящей через ствол, полученный овально-винтовальным способом, придается вращение, мы также относим этот ствол к винтовочным. Сверловка Ланкастера заключается в том, что канал ствола на срезе имеет овальный профиль, которому придано винтообразная форма по всей длине.
Метаемый снаряд плющится в овал на входе в канал и закручивается по ходу разгона. Отсутствие классических нарезов повышает обтюрацию пули, уменьшает сопротивление и загрязнение ствола. Плюс общая гладкость внутренней поверхности, увеличивает прочность ствола, что позволяет уменьшить общий вес оружия. Все эти типы нарезов при схожей концептуальности сильно отличаются технологиями производства. К примеру, полигональные стволы в основном производят методом ковки. Внутрь заготовки помещается форма, которую ковочный станок с множеством одновременно работающих молотов, обжимает вокруг оправки, придавая внутренней поверхности будущего ствола форму ее отпечатка.
Нарезные стволы в основном производят методом дорнения. То есть сквозь цилиндрическую заготовку протягивают дорн, инструмент в форме будущего профиля ствола, который продавливает поля нарезов в металле. Несколько дорнов разного размера по очереди продавливают металл, формируя канал ствола. Такая технология способствует уплотнению металла, повышению прочности, исключает задиры и стружку на поверхности нарезов. Также иногда используется технология, давшая нарезам имя, то есть нарезание полей при помощи резца.
В канал ствола вводится резец и при помощи шаблона повторяет твист и раз за разом снимает лишний металл, формируя один конкретный нарез. Затем положение заготовки меняют, и резец формирует следующий нарез.
И так с каждым. Это более трудоемкий процесс, однако многие высокоточные винтовки изготавливаются именно этим способом. Основным материалом для изготовления ствола, конечно же, являлась сталь. Но при этом следует различать два метода. Метод, используемый австрийской фирмой GFM GmbH Steyr, называют «гидравлической ковкой», потому что их машины куют стволы стоящими призматическими бойками, которые работают от гидропривода, а ствольная заготовка вращается.
Так как при этом во многих случаях совместно отковывается и патронник, то возникают большие степени деформации с соответственно сильными напряжениями в материале. При так называемом методе «ковки вращением», который применяется фирмами Metalltechnik Menges GmbH и Heinrich Mueller Maschinenfabrik GmbH, деформация осуществляется путем механического воздействия. При этом радиально перемещающиеся бойки быстро вращаются вокруг медленно вращающегося ствола.
Так как при этом обработка идет при очень малых степенях деформации уменьшение наружного диаметра составляет примерно 2 мм и используется прошедший специальную термическую обработку, улучшенный металл с высокой пластичностью, то напряжений в металле почти не возникает, и можно отказаться от заключительной термообработки. Из цельной заготовки: после глубокого сверления заготовки отверстия должны быть концентричны наружной поверхности по всей длине Точнее говоря, процесс ковки происходит следующим образом: полированная, точно отшлифованная хонингованная стальная труба, имеющая в этом случае больший внутренний диаметр, на ковочной машине обковывается снаружи на оправке, представляющей собой инструмент из высокопрочного твёрдого материала, форма которого выполнена в виде обратного профиля канала ствола, с полями и нарезами.
От двух до восьми как правило, четыре расположенных концентрично вокруг ствола бойка, которые движутся в радиальном направлении и с большой частотой, с большим усилием обжимают заготовку, которая движется в осевом направлении с небольшой скоростью. При этом они уплотняют металл ствола снаружи и изнутри настолько, что в канале отпечатываются поля и нарезы.
Получается исключительно гладкая внутренняя поверхность, которая требует минимальной последующей обработки если требует вообще , и к тому же очень устойчивая против отложений свинца и меди, а также против эрозии из-за малой шероховатости.
Но при ковке из-за изменений исходного материала при обоих указанных выше способах в структуре генерируются высочайшие напряжения по всей длине, поскольку ствол в процессе этой операции удлиняется примерно на одну треть. Затем эти напряжения, разумеется, должны быть устранены главным образом, при изготовлении стволов методом «гидравлической» ковки другими, требующими больших затрат времени, процессами отпуск для снятия напряжений, глубокое охлаждение в жидком азоте.
Для их выполнения требуется высокая квалификация. Чистовая операция изготовления ружейного ствола: развёртыванием удаляют грубые места на поверхности отверстия, и канал ствола доводится, так сказать, до окончательных размеров. Резцом: на токарном станке с ЧПУ с наивысшей точностью нарезают резьбу на стволе самозарядной винтовки Снятие напряжений: для того, чтобы ствольная сталь выдерживала нагрузки, стволы нагревают в печи в вертикальном положении, сводя тем самым к минимуму напряжения Нестабильность внутреннего диаметра исходной заготовки не играет при этом такой большой роли, так как идет обковка по дорну и различия при этом сглаживаются.
Какие-либо исходные дефекты при этом просто заковываются, и проявляются зачастую только тогда, когда оружие начинают использовать, и ствол при этом нагревается. Поэтому ни один производитель высокоточных стволов для бенчреста и в США, и в Европе не пользуется этим методом. Совершенно другими путями идут при использовании методов, которые не относятся ни к обработке резанием, ни к пластической деформации.
Они используются, например, для производства первоклассных матчевых стволов для пистолетов, известных под марками Briley и Nowlin. Но в сравнении с описанными уже методами они настолько сложны, что для лучшего понимания их надо пояснить подробнее.
Сначала это был электроэрозионный процесс, сокращенно EDM Electrical Discharge Machining - электроэрозионная обработка англ. При этом речь идёт о технологическом процессе термического снятия слоя с токопроводящего материала, который основывается на процессе электрического разряда искре , возникающем между электродом инструмент и электропроводящей заготовкой.
Сам процесс обработки происходит в непроводящей ток среде, так называемом диэлектрике чаще всего это масло или деионизированная вода. Он происходит либо в ванне, которая наполнена диэлектриком, или же обрабатываемую поверхность омывают из шланга.
Электрод подводится к заготовке с небольшим зазором от 0, до 0,5 мм, до возникновения искры, которая точечно расплавляет материал и превращает его в газ. В зависимости от интенсивности, частоты, продолжительности, длины, межэлектродного зазора и полярности разрядов получается различный съём металла.
Выполняются даже геометрически сложные формы. Выбор материала электродов всегда зависит от обрабатываемого материала; всё же, как правило, это медь, латунь, графит и медные сплавы чаще всего с вольфрамом. Без ограничений: как видно по наружным контурам этих готовых в белом виде стволов, сделанных по специальным заказам, желаниям клиентов почти не устанавливают ограничений.
Справа вверху. Шаг за шагом: из прутка, который превращается затем в заготовку, и после многих этапов технологического процесса появляется, в соответствии с пожеланиями клиента, готовый к установке на оружие ствол.
Справа внизу. Многогранность: фирма Lothar Wather производит стволы более чем калибров, различных наружных контуров, от ствольных заготовок и готовых стволов для винтовок и короткоствольного оружия до стволов к оружию под дымный порох.
Выход: необработанная дульная часть ствола. Здесь ясно видно, что отверстие в заготовке расположено точно по оси. В центре. На высшем уровне: этот ствол «лёгкий варминт» относится к категории Stainless Select Match Grade - «нержавеющая сталь, отборный, матчевого уровня». Смена материала: этот ствол, сделанный из хромомолибденовой стали клеймо С , категории качества Match Grade, отшустован вручную клеймо XX. При электрохимическом принципе съём металла осуществляется, например, классическим методом электрохимической обработки, сокращенно ЕСМ Electro Chemical Machining - электрохимическая обработка англ.
Он подходит не только для очень твёрдых материалов и простого удаления заусенцев, но и для получения сложнейших пространственных форм. Заготовка поляризуется как анод положительный полюс , а инструмент - как катод отрицательный полюс. Почти всегда здесь пользуются внешним источником напряжения, чтобы получить необходимый для этого ток.
В некоторых случаях, как например в металлографии для выявления микроструктуры металла, используют электрохимическое травление. Здесь разность потенциалов на микро-уровне служит внутренним источником напряжения для получения желаемого съёма материала.
При описанном методе ЕСМ форма катода-инструмента определяет контур заготовки. Таким образом калибр может обозначаться разными цифрами. Если взять популярный мелкий калибр карабина 5,6, то можно найти идентичные патроны с маркировкой калибра 5, Разница в том, что первый производитель указывает калибр по донцам нарезов, а он на 0,15 миллиметра больше. Второй производитель указывает калибр, замеренный по полям, то есть верхним точкам канала ствола винтовки.
Если ориентироваться на систему измерения в миллиметрах, распространенные в нашей стране калибры для гражданского вооружения можно объединить в три группы:. В качестве армейского вооружения применяется огнестрельное стрелковое оружие с калибром до 23 мм. Все виды оружия, которые стреляют более крупными снарядами — это уже артиллерия. Кроме самого калибра, указывающего на диаметр зарядов, при покупке учитываются и другие параметры боеприпасов:.
Нарезные патроны , купленные без учета этих параметров, но с верным калибром могут не влезть в патронник или вызвать проблемы при стрельбе. Закупорка ствола может быть причиной его разрыва. Для повышения точности стрельбы, на дуле каждого ружья предусмотрены устройства для прицеливания. Базовый комплект называется открытым прицелом и состоит из двух расположенных на стволе элементов:.
Таким образом, для точного прицеливания в одну прямую должны сойтись четыре точки в следующей последовательности:. Механический прицел стандартно идет в комплекте с винтовкой, но можно выбрать и установить другой вариант целика или прицельную планку комфортной конфигурации.
Для увеличения результативности охоты к винтовке или карабину стоит купить прицел. По типу конструкции прицелы бывают:. Кроме прицелов охотнику может пригодиться и дополнительная оптика: дальномер, прибор ночного видения или тепловизор.
Современные оптические прицелы могут объединить все эти функции, но и стоят такие модели значительно дороже базовых комплектаций.
Таким образом нарезное оружие — это современное вооружение для охоты и спорта, точность попадание и дистанцию стрельбы которого определяют особые конструктивные элементы ствола. Все товары. Оружие Аксуссуары для оружия. Дополнительные магазины. Дополнительные стволы Гладкоствольные дополнительные стволы. Нарезные дополнительные стволы. Оружие гладкоствольное. Комиссионное оружие Гладкоствольное оружие. Нарезное оружие.
ООП, газовое, пневматическое.
Оружие нарезное. Оружие пневматическое.
Оружие спортивное. Оружие травматическое. Холодное оружие. Части и принадлежности для оружия. Патроны Патроны гладкоствольные. Патроны нарезные. Патроны травматические. Оптика Бинокли. Коллиматорные и голографические прицелы.
Крепления под оптику.
Комиссионная оптика Бинокли и дальномеры. Коллиматорные прицелы. Ночные и тепловые приборы. Оптические прицелы. Подзорные трубы. Приборы НВ. Тепловизионные приборы.
Одежда Аксессуары Головные уборы. Женская одежда Брюки. Одежда 1 слоя Белье. Одежда 2 слоя Жакеты. Одежда 3 слоя Брюки. Обувь Аксессуары для обуви. Сувениры Для дома. Охотничьи аксессуары. Термосы и фляжки. Распродажа Белье. Куртки и пальто. Толстовки и свитера.
